- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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關(guān)于審核記錄
關(guān)于審核記錄
審核記錄是收集審核證據(jù)并形成審核發(fā)現(xiàn)全過程的文字記載。 審核記錄是審核案卷中最重要的一部分,它是認(rèn)證機(jī)構(gòu)作出認(rèn)證決定的依據(jù)。需要時(shí)(如申請(qǐng)?zhí)幚?、?yàn)證審核證據(jù)),審核記錄可以為追溯提供事實(shí)憑證,也可以為下次審核方案的策劃提供參考,使審核的連續(xù)性得到保證。 為使審核記錄滿足以上要求,審核記錄應(yīng)包括足夠的細(xì)節(jié),使它能反映受審核方質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況,判斷認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)要求是否得到有效實(shí)施。記錄中應(yīng)記有每個(gè)符合的審核發(fā)現(xiàn)及其支持的證據(jù)和每個(gè)不符合的審核發(fā)現(xiàn)及其支持的證據(jù),用以支持認(rèn)證決定的判斷。 為此,審核員在審核過程中應(yīng)準(zhǔn)確地、公正地、簡(jiǎn)潔而又清晰地記下所收集到的各種證據(jù),使記錄真實(shí)可靠。這是審核員的重要職責(zé),也是認(rèn)證行業(yè)對(duì)審核員的職業(yè)要求。熟練地作好記錄也是審核員的一種職業(yè)技能。審核記錄的好與壞,是衡量審核員水平的重要標(biāo)志。作不好審核記錄的審核員,由于他不能如實(shí)記錄收集的證據(jù),不能提供符合要求的、可信的審核報(bào)告,得不出可靠的審核結(jié)果,因此不能圓滿完成審核任務(wù)。所以,每個(gè)審核員從當(dāng)審核員第一天起,就應(yīng)重視作好審核記錄,并應(yīng)不斷努力提高自己的審核記錄水平。那種不重視審核記錄的質(zhì)量,在考核審核員時(shí),不把審核記錄水平作為重要考核內(nèi)容等種種輕視審核記錄的做法,都是不利于提高審核水平的。 在審核資料的評(píng)審過程中會(huì)發(fā)現(xiàn),目前有少數(shù)審核記錄由于審核水平、專業(yè)水平、語文水平。文字書寫水平等諸多原因,明顯地不能滿足要求。這種情況,應(yīng)引起認(rèn)證界的足夠重視。 分析審核記錄中存在的問題,表現(xiàn)是多種多樣的,無法—一表述,但其中有共性的主要問題可歸納為如下幾個(gè)方面: 一、記錄內(nèi)容偏離標(biāo)準(zhǔn)條款要求 審核記錄的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)是被審核的標(biāo)準(zhǔn)條款要求取證的內(nèi)容,但是有時(shí)發(fā)現(xiàn)記錄內(nèi)容與審核條款要求有明顯偏離,其原因常常是審核員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款的理解有偏離。 例如:過程的監(jiān)視和測(cè)量以(8.2.3)的審核記錄,記錄的是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品過程檢測(cè)的內(nèi)容,明顯表明審核員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解錯(cuò)誤,混淆了過程的監(jiān)視和測(cè)量(8.2.3)和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量(8.2.4)兩條款的區(qū)別。 又如:產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃(7.1)條款的審核記錄中,只記有“生產(chǎn)任務(wù)是按合同由生產(chǎn)科按月下達(dá)”等,而沒有明確回答標(biāo)準(zhǔn)要求的四項(xiàng)策劃要求,看不出是否進(jìn)行了策劃,更看不出策劃是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定8.2.2和8.2.4條款的實(shí)施是根據(jù)7.1條款“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃”結(jié)果進(jìn)行的,7.1條款運(yùn)行不到位,8.2.3和8.2.4條款的審核也缺少依據(jù),造成重要的審核內(nèi)容落空。 再如:生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制(7.5.1)的審核記錄,只簡(jiǎn)單地繪了一個(gè)生產(chǎn)流程圖,而無條款要求的六項(xiàng)內(nèi)容。一個(gè)流程圖不能表明生產(chǎn)過程是否在受控狀態(tài)下進(jìn)行,不能表明工藝文件是否齊全,設(shè)備是否完好,生產(chǎn)過程中的監(jiān)視和測(cè)量是否正常進(jìn)行等各方面的情況。 上述記錄無法為認(rèn)證決定提供依據(jù),是不符合要求的。 二、記錄有事實(shí)無判斷 收集審核證據(jù)后,應(yīng)對(duì)照審核準(zhǔn)則進(jìn)行評(píng)價(jià)、判斷,得出是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)論。有的審核記錄雖然記有大量事實(shí),但對(duì)事實(shí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求卻無判 |
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