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淺談測量系統(tǒng)分析在企業(yè)中的應(yīng)用（一）
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淺談測量系統(tǒng)分析在企業(yè)中的應(yīng)用（一）
企業(yè)對五大工具應(yīng)用，測量系統(tǒng)分析的有效應(yīng)用是其中難點之一。 大多企業(yè)往往只能根據(jù)《測量系統(tǒng)分析手冊》中的推薦五性分析方法及顧問師提供的模板軟件，然后將公司相關(guān)量具的測量數(shù)據(jù)填入 內(nèi)容。然后會發(fā)現(xiàn)一系列的問題：不知道如何去找相關(guān)數(shù)據(jù)；重復(fù)性再現(xiàn)性、線性偏倚 等達不到推薦的評價要求，有些甚至經(jīng)過 反復(fù)的數(shù)據(jù)修訂還是達不到要求；評價的結(jié)果很好，幾近完美。 以上結(jié)論的出現(xiàn)，還是企業(yè)對測量系統(tǒng)分析的概念不夠理 解造成，所以我們還是先說說什么是測量系統(tǒng)。 測量系統(tǒng)：用來對被測特性賦值的操作、程 序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。 我們可以從以上定義看出，測量系統(tǒng)里包含 了操作、程序、量具、軟件、操作人員中的部分或全部。以上就是我們測量系統(tǒng)的“特性”，其中操作指操作過程，包含 了環(huán)境、搬運、儲存的影響；程序指操作過程方法；量具包含了量具的基本特性要求：準(zhǔn)確度、精密度、感量等；軟件包含了一些現(xiàn) 代科技在測量系統(tǒng)中的應(yīng)用，許多制造過程通過帶有軟件的監(jiān)視和測量裝置來監(jiān)控過程穩(wěn)定性。所以，軟件的分析也應(yīng)成為測量系統(tǒng) 分析的一部分。操作人員在許多測量系統(tǒng)中常常成為影響測量系統(tǒng)的“唯一特性”。 好，我們就從以上幾方面去分析如何有效實 施測量系統(tǒng)分析。 我們都知道，TS16949的測量系統(tǒng)分析要求來自于標(biāo)準(zhǔn)的7.6監(jiān)視和測量裝置 的控制。所以，我們測量系統(tǒng)分析是建立在監(jiān)視和測量裝置的基礎(chǔ)上。而監(jiān)視和測量裝置自身的特性，如準(zhǔn)確度、分辨率、靈敏度、 精密度等則應(yīng)該是我們在進行測量系統(tǒng)分析時首要考慮的問題。這就是說，我們在應(yīng)用測量系統(tǒng)分析手冊中的五性時，先有下列要求 ：量具本身是否準(zhǔn)確，也就是儀器校準(zhǔn)的結(jié)果分析。在這方面，要求企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身測量的要求給出每 一臺量具的誤差范圍。然后利用檢定機構(gòu)出具的檢定/校準(zhǔn)證書的示值分析出量具準(zhǔn)確度是否符合要求；量具分辨 率、靈敏度、精密度是否滿足本身測量的要求。這在企業(yè)均能做到。但企業(yè)也會存在以下問題，如：注塑產(chǎn)品，有些尺寸客戶要求的 公差范圍比如±0.5mm,但模具對產(chǎn)品的控制會更好一點，可能在±0.1mm范圍內(nèi)，所以企業(yè)常常會從成本或其它方面考慮 選用精密度更低一點的量具，這樣就會出現(xiàn)測量的結(jié)果的一致性非常好，“評價的結(jié)果很好，幾近完美”就出來了。我們 得考慮這個尺寸是否適合做重復(fù)性再現(xiàn)性了。許多量具在使用過程中，會受到環(huán)境、電磁輻射、震動等影響，如高 精密度的電子天平。這些影響也是我們做測量系統(tǒng)分析的一部分。必須先分析并消除相關(guān)的影響再繼續(xù)我們的五性分析。量具的使用還會受到不規(guī)范操作的影響，這就是人的影響。這里談到的人的影響，和我們重復(fù)性和再現(xiàn)性中人的影響是有區(qū)別的 。統(tǒng)計過程控制（SPC）中有偶然因素和異常因素兩個概念，這就可以解釋上面兩個“人的影響”的區(qū)別。不規(guī)范操作是異 常因素，會造成我們的測量系統(tǒng)不穩(wěn)定。但容易排除，我們通過對測量人員進行考核、評價或從穩(wěn)定性分析中發(fā)現(xiàn)異常情況排除。對于某些有國際/國家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的測量方法的。標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定本身已包含了消除重復(fù)性和再現(xiàn)性影響的要 求等。如對于汽車涂料制造過程的控制特性細度有《涂料細度測定法》GB/T 6753.1,這種測量，我們可以考慮不做重復(fù)性再現(xiàn)性分析 。對于測 |
