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SPC 統(tǒng)計過程控制
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SPC 統(tǒng)計過程控制
統(tǒng)計過程控制------（Statistical Process Control）。 SPC源于本世紀(jì)二十年代，以美國休哈特博士發(fā)明控制圖為標(biāo)志。自創(chuàng)立以來，即在工業(yè)和服務(wù)等行業(yè)得到推廣應(yīng)用，二 戰(zhàn)中美國將其制定為戰(zhàn)時質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)時對保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量和及時交付起到了積極作用；自五十年代以來SPC在日本工業(yè)界的 大量推廣應(yīng)用對日本產(chǎn)品質(zhì)量的崛起到了至關(guān)重要的作用；八十年代以后，世界許多大公司紛紛在自己內(nèi)部積極推廣應(yīng)用SPC，而且對 供應(yīng)商也提出了相應(yīng)要求。在ISO9000以及QS9000中也提出了在生產(chǎn)控制中應(yīng)用SPC方法的要求。目的 ：貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。質(zhì)量管理學(xué)科有一個重要 的特點，就是對于質(zhì)量管理所提出的原則、方針、目標(biāo)都要有科學(xué)的措施與科學(xué)的方法來保證他們的實現(xiàn)，這體現(xiàn)質(zhì)量管理的科學(xué)性 。涵義：是為了貫徹預(yù)防原則， 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程中各個階段進(jìn)行評估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求 的一種技術(shù)。SPC的主要工具是控制圖。特點： 強(qiáng)調(diào)全員參與，而不是只依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員。 強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計方法來保證預(yù)防原則的實現(xiàn)。 強(qiáng)調(diào)從整個過程、整個體系出發(fā)來解決 問題。SPC重點就在于P（Process 過程）?？刂茍D的原理： 小概率事件在一次試驗中幾乎不可能發(fā)生，若發(fā)生則判斷異常?？刂茍D是 假設(shè)檢驗的一種圖上作業(yè)，在控制圖上每描一個點就是做一次假設(shè)檢驗。常規(guī)控制圖的實質(zhì)就是區(qū)分 偶然因素和異常因素。變差：過程的單個輸出之間不可避免的差別稱為變差。變差的原因可分為偶然 因素（普通原因）和異常因素（特殊原因）。偶然因素是過程固有的因素，始終存在，對質(zhì)量影響微 小，但難以排除。異常因素非過程固有，有時存在，有時不存在，對質(zhì)量影響大，但不難排除。一旦 發(fā)生異常波動，就應(yīng)該盡快找出原因，采取措施加以消除。 SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域。在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期，SPC可幫助確定改 進(jìn)的機(jī)會，在改進(jìn)階段完成后，可用SPC來評價改進(jìn)的效果并對改進(jìn)成果進(jìn)行維持，然后在新的水平上進(jìn)一步開展改進(jìn)工作，以達(dá)到更 強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。 |
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