特殊過程能力確認是ISO9001標準提出的一項重要要求，同時它又是國內(nèi)認證界最令人困惑的事項之一，這一問題在實踐中仍存在一些明顯的誤區(qū)。

   誤區(qū)之一：認證誤區(qū)

   將標準7.5.2條款用于日常監(jiān)測。

   在審核中，經(jīng)?？吹绞軐徍朔缴踔翆徍藛T將7.5.2條款用于日常監(jiān)測。其實，所有生產(chǎn)和服務提供過程的日常控制都在7.5.1條款的調(diào)整范圍內(nèi)，7.5.2條款則只用于對特殊過程的能力進行確認。

   以重要性作為特殊過程的識別依據(jù)。

   特殊過程的特點就在于它的結(jié)果不能或不易精確測定。我們知道，所有的結(jié)果都由造成這一結(jié)果的過程的因素決定，過程影響因素控制在一定范圍內(nèi)，就可以確保結(jié)果在期望范圍內(nèi)，而怎樣才能將這些過程影響因素控制在合理范圍內(nèi)，正是特殊過程能力確認的任務。

   其實，特殊過程是一種客觀存在，而不是由人們規(guī)定的。如，焊接汽車大梁顯然比焊接一個碗柜重要，但焊接的過程沒有區(qū)別，重要性取決于過程結(jié)果可能產(chǎn)生的風險。因而，某個過程是否是特殊過程，只存在能否識別，而不存在是否規(guī)定。

   是否識別出特殊過程是無所謂的事。

   正確識別特殊過程至少有兩個用處：一是如果不能正確識別特殊過程，就不可能系統(tǒng)地分析其過程影響因素，造成主要過程影響因素控制的不足或缺失；二是標準對特殊過程確認有明確要求，若實際存在特殊過程而又未能識別出來，可能造成特殊過程確認活動的缺失，給認證注冊帶來影響。

   確認對象的困惑。

   按照標準要求，所有的特殊過程均應予以確認，但確認的要求因過程及其重要性的不同而不同。

   目前，公認的過程影響因素是人、機、料、法、環(huán)五大因素，對于不同的特殊過程，五大因素的影響程度有主次之分。如對于焊接過程，主要影響因素是人員技能和工藝方法，而對于熱處理過程，主要影響是工藝方法和設備能力。因此，對于不同的特殊過程，首先應識別出主要影響因素，有重點地予以系統(tǒng)、全面地確認，其他次要因素則只需要一般地進行確認即可。

   特殊過程能力確認應以證實過程能力充足為確認的最終目的，確認的方法和要求應與確認的目的相匹配。不同的過程，其影響因素有主要和次要之分；同樣的過程，因其重要性不同，確認的程度有復雜和簡單之分。所以，在正式確認前應予以充分策劃。