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如何運(yùn)用SPC進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理

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如何運(yùn)用SPC進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈和加入WTO的臨近，眾多企業(yè)紛紛認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在，從而對(duì)質(zhì)量管理提出了更高的要求。這就需要用先進(jìn)的、行之有效的質(zhì)量管理技術(shù)來(lái)進(jìn)行質(zhì)量管理。作為國(guó)際上通行的質(zhì)量管理技術(shù)SPC（Statistical　Process　Control,中文名”統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制”），正在受到越來(lái)越多企業(yè)的重視和采用，將其作為企業(yè)降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)效益，全面推行ISO9000、QS9000質(zhì)量管理體系的重要工具，并取得了良好的效果。但因其在國(guó)內(nèi)企業(yè)的運(yùn)用時(shí)間還不長(zhǎng)，不少企業(yè)品質(zhì)管理人士對(duì)如何將SPC運(yùn)用于質(zhì)量管理中還需進(jìn)一步的了解和掌握。本文擬就如何將SPC應(yīng)用于企業(yè)質(zhì)量管理作一些探討。　　一、什么是SPC　　SPC（Statistcal Process　Control）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過(guò)檢測(cè)資料的收集和分析，可以達(dá)到”事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過(guò)程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。　　二、SPC的發(fā)展歷程　　SPC最早是由美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理專家休哈特（W.A.Shewhart）于20年代提出。其后在歐洲和美國(guó)的企業(yè)中廣泛的采用。二戰(zhàn)后，經(jīng)濟(jì)遭受嚴(yán)重破壞的日本在企業(yè)中全面推行SPC，經(jīng)過(guò)三十年的努力，日本躍居世界質(zhì)量與效率的領(lǐng)先地位。美國(guó)的著名質(zhì)量管理專家柏格（Roger.W.Berger）認(rèn)為：日本產(chǎn)業(yè)成功的基石之一就是SPC。80年代以后隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，專業(yè)的SPC軟件開(kāi)始出現(xiàn)，借助于SPC軟件，SPC得到了前所未有的應(yīng)用。目前在歐美包括國(guó)內(nèi)的港臺(tái)地區(qū)，SPC在制造企業(yè)中已基本普及運(yùn)用?！　≌怯捎赟PC在質(zhì)量管理中的重要性，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）也將其作為ISO9000族質(zhì)量體系認(rèn)證的一個(gè)要素；美國(guó)三大汽車工業(yè)集團(tuán)的QS9000認(rèn)證也將SPC列為一項(xiàng)重要內(nèi)容；　　我國(guó)目前SPC無(wú)論是理論普及還是實(shí)施方面均與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家有較大的差距。目前除國(guó)內(nèi)的外資、合資企業(yè)外，國(guó)內(nèi)企業(yè)推行SPC運(yùn)用的還不太多，統(tǒng)計(jì)方法的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還停留在表層的程度上。專家們指出，這種情況與我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平極不相稱，必將大力進(jìn)行改變?！　∪?、SPC的核心工具　　SPC主要是通過(guò)各種控制圖來(lái)達(dá)到進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的目的。SPC的核心工具是控制圖，它包括計(jì)量型控制圖（Xbar-R圖、Xbar-S圖等）和計(jì)數(shù)型控制圖（P圖、C圖、U圖等），用來(lái)直接控制生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行質(zhì)量診斷和質(zhì)量改進(jìn)，在生產(chǎn)過(guò)程中起到了預(yù)防為主的作用，正所謂：檢驗(yàn)是一種浪費(fèi)，只有預(yù)防才會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。除控制圖外，SPC還包括有直方圖、排列圖、散點(diǎn)圖、分層圖，這些圖構(gòu)成了QC的七大手法?！　∷?、企業(yè)實(shí)施SPC的步驟　　理解和掌握SPC理論是實(shí)施SPC的前提。不同行業(yè)的企業(yè)因生產(chǎn)過(guò)程的不同在SPC實(shí)施的方法和步驟上會(huì)有一些差別，但基本上有以下幾個(gè)步驟：　　1、管理層的認(rèn)識(shí)和重視　　著名的質(zhì)量管理專家朱蘭對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題，有著名的8020原則，認(rèn)為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層可以解決80％的質(zhì)量問(wèn)題，而基層職工只能解決20％的質(zhì)量問(wèn)題。在QS9000標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）參考手冊(cè)中，明確了8515原則，進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了領(lǐng)導(dǎo)層解決質(zhì)量問(wèn)題的重要性。不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量差是因?yàn)橛嘘P(guān)工作人員素質(zhì)差或不負(fù)責(zé)任造成的。事實(shí)上，如果采用先進(jìn)的質(zhì)量管理技術(shù)和工具，在原有的條件不變的情況下，質(zhì)量就可以得到明顯的改進(jìn),而SPC正是這樣一種行之有效的工具，因此要推行SPC，企業(yè)的高層管理人員必須首先認(rèn)識(shí)到SPC的重要作用，帶領(lǐng)企業(yè)全體員工投身于SPC的運(yùn)用之中去?！　?、制定SPC推行計(jì)劃　　制定一個(gè)完

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