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TS16949如何影響鑄造行業(yè)

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TS16949如何影響鑄造行業(yè)

幾種推動類型　　　　眾所周知，與能夠明顯拉動經(jīng)濟增長的汽車行業(yè)相比，鑄造只是一種生產(chǎn)制造的工藝過程，鑄造廠只能以各類鑄件產(chǎn)品的形式進入汽車供應鏈。　　　　整車廠一般依照與自己供應關系的接近程度，將供貨商分為一級、二級、三級等，對于供應商提出TS16949要求的迫切程度，也基本上符合這種級別?！　　　≡S多鑄件產(chǎn)品則必須經(jīng)過很多道切削加工工序才能成為汽車零配件的，所以單純的專業(yè)化鑄造廠，一般都屬于三、四級供應商，處在汽車供應鏈的中上游位置。只有少量的鑄造廠，由于其生產(chǎn)的汽車鑄件后續(xù)加工量較少就進入汽車組裝系統(tǒng)，或者本廠能夠承擔較多的機械切削等深加工才交付產(chǎn)品，他們很有可能被強制要求必須通過TS16949的認證。　　　　近年來，有一些國際上頂級的跨國公司，也包括許多非汽車行業(yè)，他們公認TS16949的先進科學性，紛紛采用其作為供方考察和第二方審核的依據(jù)?！　　　≈档米⒁獾氖?，以上所述情況都屬于顧客推動；精明的鑄造企業(yè)管理者也看準了TS16949的先進科學性，主動地導入貫徹，細化內(nèi)部管理，搞好過程監(jiān)控，這是少有的管理者推動?！　S16949新思維的沖擊　　　　ts16949之所以受到鑄造廠客戶和有遠見的企業(yè)家的如此推崇，有著多方面的原因，但從根本上說，還是它所倡導的許多企業(yè)管理的理念和思維，濃縮著全人類百多年來的實踐經(jīng)驗和智慧結晶?！　”热?，以下幾點值得我們結合鑄造企業(yè)特征，加以思考：　　a)隨著時間的推移和人類的進步，質(zhì)量管理的概念發(fā)生了變化：　　　　--美國1922年，隨著西方第二次工業(yè)革命的深入，人們把質(zhì)量看作檢驗；這也發(fā)生在我國改革開放之初的80年代，就連鑄造行業(yè)大部分質(zhì)量檢測、檢驗的方法、儀器的開發(fā)研制，在那個年代形成了高潮?！　　　?-美國1980-1993年，隨著系統(tǒng)工程學在企業(yè)的應用，人們認識到確保質(zhì)量應當是最高管理層的職責；這一點，在我國并沒有明顯強化的年代，至今有許多鑄造企業(yè)的老總、高層領導們認為，鑄件的質(zhì)量問題與設備、人員、材料有關，而與他們本人無關?！　　　?-美國2000年后，CS戰(zhàn)略深入人心，質(zhì)量的定義成為滿足客戶的需求和期望（ISO9001質(zhì)量定義，前有定語：明示的、通常隱含的和必須履行的）；我國也出現(xiàn)了宣傳貫徹的同步活動，概念性成果很大，但是可操作性的研究與實踐還有待于加強?！　　　?-美國2002年，開始批評過于摳條款的認證審核，回歸到ISO9001要求的聚焦于過程方法；而我國僅僅局限于TS16949審核員們的空洞說教，至今沒有觸及到本質(zhì)性的企業(yè)運作，大部分認證公司仍然死抱著條款式八股方法，甚至有省局級的高級審核員鬧出笑話：把某鑄造廠主動采用7.3條款《設計與開發(fā)》控制鑄造工藝策劃給判為不合格項，武斷幼稚地說：你們無權搞產(chǎn)品設計，憑什么不刪減7.3？　　　　b)過程方法引發(fā)的管理變化　　　　--操作者的技藝：兩百年前采用經(jīng)驗管理的資本主義初期工廠，其產(chǎn)品的質(zhì)量是由掌管著從設計到最終交付的生產(chǎn)所有方面的技工來保證的；TS 16949的過程方法再次科學地總結了這種方法，實際上經(jīng)驗管理始終沒有完全過時，特別是對于鑄造這樣的特殊生產(chǎn)過程，例如在手工造型澆注條件下，從制定工藝、開模具、造型，到配料、開爐、澆注、打箱的全過程都能由經(jīng)驗豐富的老鑄造技師來控制或者參與，其鑄件質(zhì)量就是有保證的；在TS 16949所要求的APQP活動中，能夠非常細致地挖掘一個鑄造企業(yè)多年來眾多老員工的工藝財富?！　　　?-專業(yè)化：首先出現(xiàn)在機械制造領域里的各工種的專業(yè)化(一般是冷加工)，然后引入到各種管理職能，所以在二十世紀初，F(xiàn)redrick Winslow創(chuàng)立了我們現(xiàn)代普遍應用的企業(yè)架構模式；對于當前大量采用機械化生產(chǎn)的許多鑄造廠，運行流程再造、進一步確認每一個過程的責任、并不斷地優(yōu)化崗位人力資源，顯得尤為重要，TS16949也充分體現(xiàn)了這一點。

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