- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級研修班培.
深圳市天一元企業(yè)管理咨詢有限公司
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IATF 16949:2016汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解
IATF 16949:2016汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解
實(shí)施及內(nèi)部審核員培訓(xùn)
課程目標(biāo):
隨著IATF 16949:2016的發(fā)布,以及汽車產(chǎn)業(yè)本身面臨的深刻變化和挑戰(zhàn),IATF、主機(jī)廠和認(rèn)證機(jī)構(gòu)都對內(nèi)審提出了新的要求,如何應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)不斷提升內(nèi)部管理水平?本課程將結(jié)合IATF 16949:2016的要求和精髓及十余年的汽車行業(yè)審核和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)闡述和深入探討。
課程大綱:
一、新版標(biāo)準(zhǔn)概覽
1. 改版思路與主要變化
2. 新版標(biāo)準(zhǔn)之知識(shí)管理
3. 新版標(biāo)準(zhǔn)之風(fēng)險(xiǎn)管理
4. 新版標(biāo)準(zhǔn)之總體把握
5. 差異分析與實(shí)現(xiàn)路徑
二、新版條文精講
引 言
1.范圍
2.規(guī)范性引用文件
3.術(shù)語和定義
4.組織環(huán)境
4.1理解組織及其環(huán)境
4.2理解相關(guān)方的需求和期望
4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍
4.4質(zhì)量管理體系及其過程
4.1.1產(chǎn)品和過程一致性
4.4.1.1產(chǎn)品安全
4. 4.1.2外包過程
5.領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
5.1.1總則
5.1.1.1企業(yè)責(zé)任
5.1.1.2過程效率
5. 1.1.3.過程所有者
5.1.2以頋客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.2方針
5.2.1質(zhì)量方針的制定
5.2.2 質(zhì)量方針的溝通
5.3組織的角色、職責(zé)和權(quán)限
5.3.1 組織的角色、職責(zé)和權(quán)限-補(bǔ)充
5.3.2 產(chǎn)品要求符合性和糾正措施
6.策劃
6.1應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施
6.2 質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃
6.3變更的策劃
7.支持
7.1資源
7.1.1總則
7.1.2人員
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境
7.1.5監(jiān)視和測量資源
7.1.5.1總則
7.1.5.2測量溯源
7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄
7.1.6組織的知識(shí)
7.2能力
7.3意識(shí)
7.4溝通
7.5形成文件的信息
7.5.1總則
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.1.2質(zhì)量手冊
7.5.2創(chuàng)建與更新
7.5.3形成文件的信息的控制
8.運(yùn)行
8.1運(yùn)行策劃和控制
8.2產(chǎn)品和服務(wù)的要求
8.2.1顧客溝通
8.2.2產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
8.2.3產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)
8.3.1總則
8.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃
8.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入
8.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)控制
8.3.5 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
8.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)更改
8.4外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1總則
8.4.2控制類型和程度
8.4.3外部供方的信息
8.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.2標(biāo)識(shí)和可追溯性
8.5.3顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)
8.5.4防護(hù)
8.5.5交付后的活動(dòng)
8.5.6更改控制
8.6產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.7不合格輸出的控制
9.績效評價(jià)
9.1監(jiān)視、測量、分析和評價(jià)
9.1.1總則
9.1.2顧客滿意
9.1.3分析與評價(jià)
9.2內(nèi)部審核
9.3管理評審
9.3.1總則
9.3.2管理評審輸入
9.3.3管理評審輸出
10.改進(jìn)
10.1總則
10.2不合格和糾正措施
10.3持續(xù)改進(jìn)
三、新版標(biāo)準(zhǔn)審核
1.審核的基本理念與要求
2.基于過程方法的增值審核
3.新版標(biāo)準(zhǔn)審核注意事項(xiàng)
4.主要過程審核要點(diǎn)與技巧
5.模擬審核與書面考試
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。