生產(chǎn)準(zhǔn)備流程與產(chǎn)品制造成本分析

課程簡介：

對于企業(yè)入職3-5年的生產(chǎn)、制造、工藝工程師甚至部分資深工程師對新產(chǎn)品導(dǎo)入流程中從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品量產(chǎn)階段的各個詳細(xì)步驟及各步驟的任務(wù)及目標(biāo)，并非完整了解， 從而導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢，一些開發(fā)過程中的關(guān)鍵步驟未考慮，導(dǎo)致新產(chǎn)品不能如期量產(chǎn)，甚至開發(fā)過程中出現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)量問題，從而延長新產(chǎn)品到量產(chǎn)時間，本培訓(xùn)凝聚講師20多年的工程師的豐富實踐經(jīng)驗及不同行業(yè)豐富的新產(chǎn)品導(dǎo)入流程及案例經(jīng)驗，新產(chǎn)品前期研究，產(chǎn)品從客戶需求（RS）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實現(xiàn)（PSS），零部件材料分析，工藝流程設(shè)計（PFC），產(chǎn)品制造成本計算與分析，流程失效模式分析及改進(jìn)（PFMEA），樣件試制及樣件試制反饋報告(DFX), 設(shè)計更改驗證， 生產(chǎn)布局設(shè)計與物流規(guī)劃， 生產(chǎn)設(shè)備需求分析及初步設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程相關(guān)的成套文件編制，作業(yè)人員系統(tǒng)培訓(xùn)及考核，試生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)等。本課程應(yīng)用講師豐富的工作實踐經(jīng)驗及案例教學(xué)，完整展示生產(chǎn)準(zhǔn)備全流程及各步驟的實現(xiàn)。

培養(yǎng)工程師從掌握零散知識、實踐摸索階段迅速全面成長為資深工程師，提高工程師的綜合素養(yǎng) 。

新產(chǎn)品導(dǎo)入前，工藝或制造工程師需要計算產(chǎn)品制造成本，通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握制造成本的構(gòu)成與計算，制造成本的分析與降低等方法及手段。用于新產(chǎn)品競標(biāo)報價或產(chǎn)品外包時評估承包商的制造成本報價。

培訓(xùn)對象：

工藝工程師，生產(chǎn)或制造工程師，精益工程師，制造成本控制方面的財務(wù)人員，采購人員，產(chǎn)品經(jīng)理，項目經(jīng)理，工程經(jīng)理，精益經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，工程及生產(chǎn)總監(jiān)等

課程大綱：

第一章： 工程師的職責(zé)與素養(yǎng)

1.1  工程師的職責(zé)

1.2  工程師的素養(yǎng)

1.3  如何養(yǎng)成工程師的“直覺”

第二章：新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（同樣適用量產(chǎn)產(chǎn)品）

2.1  新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程簡介

2.2  新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備主要步驟及內(nèi)容

2.3  新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程案例

第三章：客戶需求分析及產(chǎn)品實現(xiàn)

3.1  客戶需求及產(chǎn)品功能分析-RS

3.2  客戶需求的產(chǎn)品實現(xiàn)-PSS

3.3  產(chǎn)品加工工藝分析及研究

3.4  產(chǎn)品所用零部件分析

第四章：工藝流程設(shè)計與分析

4.1  產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程實際-PFC

2  產(chǎn)品生產(chǎn)流程規(guī)劃

2  產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計

2  工序能力分析

4.2  工藝流程失效模式分析-PFMEA

4.3  精益價值流設(shè)計-VSD

4.4  基于流程失效模式分析及價值流分析的改善

第五章：生產(chǎn)布局及生產(chǎn)線設(shè)計

5.1  基于生產(chǎn)流程的生產(chǎn)布局及物流規(guī)劃

5.2  生產(chǎn)功能區(qū)域關(guān)系分析

5.3  常見生產(chǎn)布局類型及選擇

5.4  產(chǎn)品相關(guān)信息收集及分析

2  產(chǎn)品年產(chǎn)量、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)

2  生產(chǎn)節(jié)拍計算

2  生產(chǎn)線理論工位數(shù)計算

5.5  生產(chǎn)線設(shè)計

2  工位工作內(nèi)容分析

2  工位作業(yè)量分析與流水線平衡

2  線邊庫設(shè)計及零件擺放-5S、可視化、防錯等

2  物料供應(yīng)方式設(shè)計-推動式與拉動式

2  線邊庫容器

5.6  生產(chǎn)布局設(shè)計案例分享

第六章：生產(chǎn)設(shè)備選型與非標(biāo)設(shè)備設(shè)計

6.1  生產(chǎn)制造、裝配、測設(shè)設(shè)備選型-依產(chǎn)品制造要求

2  裝配設(shè)備

2  加工制造設(shè)備

2  測試設(shè)備

2  搬運設(shè)備

2  包裝設(shè)備

6.2  非標(biāo)設(shè)備設(shè)計

2  設(shè)備設(shè)計流程

2  設(shè)備明細(xì)要求-RS（模板及案例0

2  設(shè)備制造跟蹤

2  設(shè)備驗收及安裝

?  功能實現(xiàn)度

?  設(shè)備產(chǎn)能驗證

?  設(shè)備能力指數(shù)-Cmk或設(shè)備制造能力Ppk

6.3  設(shè)備布局與設(shè)備數(shù)量計算

2  結(jié)合前面的生產(chǎn)布局、工位布局設(shè)計

2  基于生產(chǎn)節(jié)拍及設(shè)備產(chǎn)能的計算

6.4  工裝夾具設(shè)計

2  滿足安裝精度要求的工裝夾具

2  減輕體力或精力消耗要求的工裝夾具

2  預(yù)對準(zhǔn)定位的工裝夾具

2  防錯類型工裝夾具

2  其它類型工裝夾具

6.5  設(shè)備設(shè)計案例分享

第七章：樣件試制及設(shè)計改善

7.1  樣件試制準(zhǔn)備

2  樣件所需零部件供應(yīng)鏈的建立

2  樣件試生產(chǎn)條件準(zhǔn)備

7.2  樣件試生產(chǎn)及反饋報告

2  產(chǎn)品可制造性驗證報告-DFM

2  產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)及驗證

第八章：生產(chǎn)文件準(zhǔn)備及員工培訓(xùn)

8.1  生產(chǎn)制造系統(tǒng)性文件

2  PSS-產(chǎn)品要求詳細(xì)說明書

2  生產(chǎn)流程文件-Process Flow Chart

2  流程失效模式分析-PFMEA

2  作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-WI

8.2  生產(chǎn)員工培訓(xùn)及考核

2  實操培訓(xùn)及考核-考核標(biāo)準(zhǔn)

2  系統(tǒng)性文件培訓(xùn)及考核

8.3  員工需求技能分析與培養(yǎng)

8.4  案例1：各種生產(chǎn)制造系統(tǒng)文件模板

                      案例2：員工技能分析與培養(yǎng)計劃模板

第九章：新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)

9.1  小批量生產(chǎn)準(zhǔn)備流程

2  生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查流程-案例及模板

2  生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表-案例及模板

9.2  試生產(chǎn)流程及步驟

2  產(chǎn)品生產(chǎn)驗證

?  工藝流程穩(wěn)定性驗證-Ppk

?  產(chǎn)能驗證

?  質(zhì)量驗證

9.3  持續(xù)改進(jìn)

2  產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)滿足可制造性

2  生產(chǎn)制造流程持續(xù)改進(jìn)-VSM分析及改善

2  流水線平衡持續(xù)改進(jìn)

2  產(chǎn)品制造質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

第十章：產(chǎn)品制造成本分析

10.1  制造成本的構(gòu)成

2  勞動力成本

?  產(chǎn)品所消耗的人工工時測定

?  人工工時成本計算（含工程師、生產(chǎn)管理人員的分?jǐn)偝杀荆?/span>

2  機(jī)器設(shè)備成本

?  設(shè)備工時測定

?  設(shè)備工時成本計算（含設(shè)備折舊成本，工裝夾具成本0

2  作業(yè)場地成本

?  水、電、氣等分?jǐn)偝杀?/span>

?  廠房設(shè)施維修

?  場地維護(hù)成本

2  其它成本

?  產(chǎn)品質(zhì)量損失成本-一次通過率，返工、維修成本，材料報廢成本

?  工藝損失成本-流水線平衡率損失成本，生產(chǎn)效率損失成本等

聯(lián)系人：
性別：	男 女
課程名稱：	請選擇課程 GD&T-美國/歐洲幾何尺寸和公差高級培訓(xùn) 銷售心理學(xué)與客戶溝通技巧 TTT-高級培訓(xùn)師全能培訓(xùn) 貿(mào)易合同條款/貿(mào)易術(shù)語/關(guān)務(wù)合規(guī)和進(jìn)出口實操重點 壓力與情緒管理 人力資源如何成業(yè)務(wù)部門的合作伙伴HRBP 客戶投訴處理及應(yīng)對技巧 戰(zhàn)略采購管理制定與供應(yīng)市場開發(fā)-高級采購管理 制造過程審核 制造業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入-NPI實務(wù)特訓(xùn) ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 8D質(zhì)量問題解決 DOE 實驗設(shè)計實戰(zhàn)應(yīng)用 大客戶顧問式銷售與談判技巧 TQM-全面質(zhì)量管理 6Sigma準(zhǔn)綠帶培訓(xùn) （六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 向華為學(xué)管理：研發(fā)項目管理工具與模板 完美合同-采購及銷售人員必備合同法律知識&風(fēng)險防控 ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標(biāo)管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程與產(chǎn)品制造成本分析 現(xiàn)代管理者溝通影響力與領(lǐng)導(dǎo)力提升 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 制造過程審核 精益生產(chǎn)全景式實戰(zhàn)模擬及工具運用 許盛華培訓(xùn)經(jīng)理訓(xùn)練營獨家課程--互聯(lián)網(wǎng)+時代培訓(xùn)體系建立及工具運用-贈送培訓(xùn)系統(tǒng)軟件 ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn) 精細(xì)化的工廠設(shè)備維護(hù)管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 讓供應(yīng)商和我們一起成長 -供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理 EHS專業(yè)能力提高班（機(jī)械/電氣/上鎖掛牌/承包商管理） PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制 供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 新舊QC七大工具（十四個質(zhì)量工具） SPC&MSA ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標(biāo)管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn) 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理 FMEA&APQP&PPAP 如何開展TPM全員自主維護(hù)活動 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)審員培訓(xùn) 程曉華獨家課程-制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略 （贈送簽名書） EHS專員全面技能提升（環(huán)境/健康/零事故安全生產(chǎn)） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班 SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班 采購成本分析、削減與談判技巧 供應(yīng)鏈及采購管理人員必備的財稅知識 優(yōu)秀倉管員全能實戰(zhàn)訓(xùn)練 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升 供應(yīng)鏈中的包裝設(shè)計與管理 Excel在企業(yè)管理中的運用 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)理解、實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓(xùn) 演示之道-PPT商務(wù)/設(shè)計應(yīng)用 防錯防呆技術(shù)及其最新技術(shù) 防錯防呆技術(shù)及其最新技術(shù) QCC品管圈操作實務(wù) 項目思維與關(guān)鍵性管理能力提升（沙盤） 用數(shù)據(jù)說話-基于企業(yè)實踐的MINITAB軟件應(yīng)用 精益遇上工業(yè)4.0--智能化工廠 項目經(jīng)理的五圖二表實戰(zhàn)落地兩天一夜（劉毛華經(jīng)典課程） 采購人員綜合能力提升 構(gòu)建基于業(yè)務(wù)及其風(fēng)險的質(zhì)量體系 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 精益工廠系統(tǒng)導(dǎo)入與推行（實戰(zhàn)模擬） 精益工廠系統(tǒng)導(dǎo)入與推行（實戰(zhàn)模擬） 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升 產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任、召回及其法律風(fēng)險 5s目視管理推行實戰(zhàn)（推行篇） 產(chǎn)品審核
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職務(wù)：	董事長（總裁） 總經(jīng)理 副總 總監(jiān)（協(xié)理、處長） 經(jīng)理 課長 組長 專員 一般員工 其它 人資主管
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