MFMEA-設(shè)備潛在失效模式及其影響分析

課程背景：

企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴度越來(lái)越大，而很多企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理是以維修為主，這種方式帶來(lái)生產(chǎn)的停頓和不良品發(fā)生的浪費(fèi)，如何在設(shè)備設(shè)計(jì)和使用之前對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)防和使用階段的點(diǎn)檢來(lái)預(yù)測(cè)和預(yù)防設(shè)備的故障成為設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員的急需解決的問(wèn)題。

課程收益：

通過(guò)培訓(xùn)可以使企業(yè)的設(shè)備工程師、設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員能夠有效利用MFMEA、頭腦風(fēng)暴、防錯(cuò)技術(shù)、設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)等工具實(shí)現(xiàn)TPM的體系的有效建立和實(shí)施，運(yùn)用MFMEA和TPM、設(shè)備點(diǎn)檢制度來(lái)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)體系的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)/預(yù)防、質(zhì)量提升、成本降低。

培訓(xùn)對(duì)象：

企業(yè)的設(shè)備設(shè)計(jì)工程師、設(shè)備工程師、設(shè)備維修管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量工程師、體系工程師等。

課程大綱：

一、設(shè)備潛在失效模式及其影響分析FMEA

1、設(shè)備FMEA的概述

? 什么是FMEA?

? FMEA的起源

? 什么是設(shè)備FMEA?

? 何時(shí)采用設(shè)備FMEA?

? 設(shè)備FMEA與產(chǎn)品FMEA的區(qū)別

2、設(shè)備FMEA(MFMEA)的實(shí)施目的和流程

? 團(tuán)隊(duì)工作模式：組建團(tuán)隊(duì)；組織會(huì)議，控制會(huì)議，頭腦風(fēng)暴；跟蹤進(jìn)程；

? MFMEA的輸入要求；

? 實(shí)施流程。

3、設(shè)備設(shè)計(jì)FMEA實(shí)施指南

? MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系

? MFMEA表格填寫(xiě)要求及打分原則

? 識(shí)別故障模式方法：頭腦風(fēng)暴法、親和圖

? 防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用－設(shè)計(jì)防錯(cuò)

? 原因分析技術(shù)－故障樹(shù)、5Why方法

? MFMEA案例分析

小組課堂練習(xí)及點(diǎn)評(píng)

4、設(shè)備過(guò)程FMEA

? MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系

? MFMEA表格填寫(xiě)要求及打分原則

? 影響設(shè)備的“七大損耗”

? 實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策

? 設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)改善

小組課堂練習(xí)及點(diǎn)評(píng)

5、設(shè)備FMEA與全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM的鏈接

? TPM 的發(fā)展史

? TPM的定義

? TPM的五個(gè)支柱和三個(gè)“全”

? TPM的發(fā)展歷程

? TPM的實(shí)施方案

? 什么叫“預(yù)測(cè)性維護(hù)”？什么叫“預(yù)防性保養(yǎng)”？

? 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本工作

? TPM的5S管理

? 減少“七大損耗”，提高設(shè)備綜合效率OEE

? 實(shí)現(xiàn)“零故障”的五大對(duì)策

? 由設(shè)備FMEA導(dǎo)出的TPM的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求

講師介紹：劉老師

資深質(zhì)量、生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家。

學(xué)歷背景：

1985年安徽師范大學(xué)物理系畢業(yè)。

工作經(jīng)歷：

1985年7月－1995年7月，在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間，工藝（2年）

／研發(fā)（2年）／質(zhì)量工程（3年）／檢驗(yàn)科科長(zhǎng)（3年）。（該廠是汽車儀表、傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)廠家，該廠擁有各類機(jī)加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產(chǎn)線，是汽車儀表行業(yè)的龍頭企業(yè)。該企業(yè)的汽車儀表研究所為行業(yè)所。）

1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作，任質(zhì)保部經(jīng)理／主管體系（該公司是車

儀表、燃油供油系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、長(zhǎng)安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機(jī)廠的A級(jí)供應(yīng)商。

? 負(fù)責(zé)按照客戶要求建立質(zhì)量管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)客戶審核的迎審、改善，該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機(jī)廠的A級(jí)供應(yīng)商。

? 負(fù)責(zé)質(zhì)量/環(huán)境管理體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證，1998年主導(dǎo)通過(guò)了VDA6.1&QS9000的德國(guó)萊茵的第三方認(rèn)證，2000年主導(dǎo)通過(guò)了ISO14001的德國(guó)萊茵的第三方認(rèn)證，2003年在沒(méi)有咨詢公司的參與情況下獨(dú)立完成了ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系的建立并通過(guò)德國(guó)萊茵的第三方認(rèn)證。

? 負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)、評(píng)審和供應(yīng)商的培養(yǎng)，負(fù)責(zé)按照Siemens VDO、客戶的審核條例（Formel Q、VDA6.3等）進(jìn)行第二方的審核，進(jìn)行供方的PPAP批準(zhǔn)和供應(yīng)商整個(gè)壽命期（從供應(yīng)商選擇到供應(yīng)商停產(chǎn)）的質(zhì)量管理，幫助供方建立和完善質(zhì)量管理體系、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和推行精益生產(chǎn)。

? 參與了公司了ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項(xiàng)目。

到德國(guó)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。

2004年8月至2006年12月國(guó)內(nèi)某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作，從事汽車行業(yè)的質(zhì)量、生產(chǎn)管理咨詢項(xiàng)目工作。

優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：

對(duì)大眾汽車／通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機(jī)廠的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。

按照顧客的要求對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開(kāi)發(fā)、評(píng)審、培育供應(yīng)商，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。

熟悉各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。

擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計(jì)劃/過(guò)程控制/班組建設(shè)等

擅長(zhǎng)各種質(zhì)量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。

同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：項(xiàng)目管理、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃策劃與管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務(wù)/物流管理、6Sigma...等。

主要成就：

曾經(jīng)為河北中興汽車（原田野汽車）、大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）有限公司、BOSCH博世-無(wú)錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風(fēng)偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔（上海）、江鈴汽車集團(tuán)發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司、賓科精密部件（中國(guó)）、揚(yáng)州柴油機(jī)、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機(jī)有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團(tuán)、Amphenol-TFC安費(fèi)諾-泰姆斯、遠(yuǎn)東連桿集團(tuán)、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬(wàn)事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機(jī)械、上海聯(lián)達(dá)安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機(jī)械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調(diào)、無(wú)錫好達(dá)電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過(guò)質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的咨詢服務(wù)。

培訓(xùn)過(guò)武漢本田汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團(tuán)、福耀集團(tuán)、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、DELPHI德?tīng)柛?、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調(diào)國(guó)際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫(kù)博賽陽(yáng)、葵和精密電子、中鼎集團(tuán)、寧波拓普集團(tuán)、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調(diào)、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國(guó)際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR 。

擅長(zhǎng)的培訓(xùn)課程：

? TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標(biāo)準(zhǔn)

? TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)審員

? 三體合一（ISO9001/ISO14001/OHSAS18001）管理體系內(nèi)審員

? 五大手冊(cè)培訓(xùn)和企業(yè)深化內(nèi)訓(xùn)

? VDA4.3（項(xiàng)目管理）

? VDA6.3(過(guò)程審核)

? VDA6.5(產(chǎn)品審核)

? 大眾汽車集團(tuán)（Formel Q）/雪鐵龍汽車集團(tuán)(Q3P)的特殊要求

? 供應(yīng)鏈管理（也可做項(xiàng)目）

? 杰出班組管理

? 質(zhì)量功能展開(kāi)QFD

? 新、舊QC七大手法

? QCC品管圈

? TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)（也可做項(xiàng)目）

? TQM全面質(zhì)量管理

? 包裝設(shè)計(jì)及包裝管理

? 設(shè)備潛在失效模式及其影響分析MFMEA（也可做項(xiàng)目）

? 質(zhì)量成本（也可做項(xiàng)目）

? 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃策劃和管理（也可做項(xiàng)目）

? 目標(biāo)與績(jī)效管理（也可做項(xiàng)目）

? 企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理（也可做項(xiàng)目）

? 物流風(fēng)險(xiǎn)管理（也可做項(xiàng)目）

? 6 Sigma（也可做項(xiàng)目）

? 6S管理（也可做項(xiàng)目）

? 精益生產(chǎn)（也可做項(xiàng)目）

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。